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| 600噸穩(wěn)定土拌合站配置清單 |
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| 作者:銷售部 文章來源:信息網(wǎng) 點擊數(shù): 更新時間:2026/3/5 11:18:55 |
600型穩(wěn)定土拌合站作業(yè)前的準備工作: 1、600型穩(wěn)定土拌合站電動機部分,按通用的有關(guān)規(guī)定執(zhí)行。 2、檢查拌合站各連接部位是否連接牢固,螺栓有無松動,閥門是否靈活。 3、檢查各潤滑點的潤滑油是否加足。 4、檢查粒料、石灰及水泥的質(zhì)量是否符合拌合站施工規(guī)范的要求,數(shù)量能否滿足生產(chǎn)的需要。配套生產(chǎn)設備是否到位。 5、檢查電源電壓是否符合規(guī)定,漏電保護裝置是否可靠有效。 6、檢查電氣設備、控制儀表有無損壞,接頭有無松動。 7、檢查供水系統(tǒng)工作是否正常,水源是否充足。 8、檢查皮帶上、拌和鼓中有無石料或其他雜物。
600型穩(wěn)定土拌合站的維護與保養(yǎng): 1、減速機(器)及電動滾筒按使用說明書中的相應條款執(zhí)行。 2、穩(wěn)定土設備的攪拌器、集料皮帶機、上料皮帶機、各配料機、螺旋輸送機的軸承處,每天開機前應用黃油槍向油杯中加注潤滑脂5—8下,每工作200小時拆開檢查,換上新的潤滑脂。 3、穩(wěn)定土拌合站的攪拌機的傳動齒輪每天開機前應涂抹黃油少許。 4、每星期打開一次各傳動鏈條罩殼,并在鏈條上加涂少量的潤滑脂,每工作300小時清洗鏈條一次。 5、每周清洗各皮帶機和帶式給料機的張緊絲桿一次,并涂上新的潤滑脂。 6、穩(wěn)定土廠拌設備攪拌器的工作條件惡劣,當葉漿磨損到面積不足原來的2/3時,應更換葉漿。 7、每班工作結(jié)束后,將混合料存?zhèn)}中的物料排放干凈,切斷總電源;打開攪拌器的上蓋,檢查攪拌臂與葉漿的緊固情況,發(fā)現(xiàn)螺母松動應立即擰緊,以免葉漿脫落造成事故;清洗或清除設備中各處所粘附的物料,以免物料粘結(jié)硬化,影響設備的正常使用。 8、減速機或電動滾筒發(fā)生漏油現(xiàn)象時,要及時更換密封墊或密封圈,以保證其充足的油量。 9、穩(wěn)定土廠拌設備缸體上的蓋板破損后要及時修復,以免物料飛出傷人。
600噸穩(wěn)定土二次拌合設備: 600噸穩(wěn)定土二次拌合設備安裝二次拌合設備,有對材料適應強、級配種類多等特點;采用緊湊式設計理念、布局合理,減少了設備占地面積;在實際操作時,具有操作簡單、安裝、調(diào)試、維護簡便等。可有效提高拌合料質(zhì)量,為各項工程建設提供質(zhì)量保障。水穩(wěn)砂礫二次攪拌是在現(xiàn)有一次拌合基礎(chǔ)上的進一步優(yōu)化?梢蕴岣咚(wěn)砂礫穩(wěn)定土混合料級配的均勻性,使穩(wěn)定土結(jié)合料較好的裹覆碎石和減速鋪筑時的離析。使用二次拌合工藝,可有效解決水泥與集料粘結(jié)不足的問題,綜合提高水泥穩(wěn)定碎石混合料的使用性能。 600噸移動式穩(wěn)定土拌合站:是通過結(jié)構(gòu)設計,以一個運輸單元集中了控制系統(tǒng)、配料系統(tǒng)、攪拌系統(tǒng)等,從控制、到稱量再到攪拌,再到后的卸料所有程序的集合。將設備抽拉或折疊使用拖車牽引就可以實現(xiàn)移動和轉(zhuǎn)移方便。操作方便,產(chǎn)量高,耗電少,每小時產(chǎn)量300噸到500噸,可以選擇2倉3倉或4倉可選,或者可以按照要求定制。 600噸移動式穩(wěn)定土拌合站產(chǎn)品介紹: 1.結(jié)構(gòu)緊湊,在單元上集中了物料儲料、稱量、輸送、攪拌、卸料和全自動控制系統(tǒng)等穩(wěn)定土生產(chǎn)的幾乎所有工序。 2.人機操作界面人性化,工作性能可靠,各種惡劣環(huán)境下依然可以穩(wěn)定運行。 3.雙臥軸強制式攪拌機,連續(xù)運行能力強,攪拌軌跡全面,攪拌運動強力,攪拌快速均勻。 4.四重密封設計,杜絕軸頭漏漿問題,效率高,損耗少,安裝和維護方便。 5.全套設備通過全掛形式可快速運到施工工地并現(xiàn)場組裝就位,無需調(diào)試即可施工。 6.自動化程度高、機動性能強、操作簡單、穩(wěn)定性好。 7.結(jié)構(gòu)堅固,空間布局緊湊合理,保證靈活性的同時也保證生產(chǎn)能力。 8.移動式穩(wěn)定土拌合站占地少且轉(zhuǎn)場移動方便,使基礎(chǔ)工程量大為減少。
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